سال 1404؛ سال سرمایه گذاری برای تولید
بنام افسونگر آفرینش؛ سال جدید بر تمامی هموطنان گرامی مبارک باد
مدیریت پرشین خبر، لحظات خوشی را برای شما آرزومند است.
به گزارش پرشین خبر؛ در این مراسم، احمد محمدی مدیرعامل شرکت اکتشاف، توسعه و تولید پاسارگاد، اهمیت این سامانهها را تشریح کرد و در ادامه، مدیران پروژهها در دانشگاههای تهران و امیرکبیر، به تشریح ویژگیهای این دو سامانه پرداختند.
در ادامه علی آقامحمدی رییس گروه اقتصادی دفتر رهبر معظم انقلاب در این مراسم با تقدیر از حمایت گروه انرژی پاسارگاد از دانشگاهها گفت: تاکید رهبر معظم انقلاب مبنی بر سپردن امور به بخش خصوصی به خاطر این است که در بخش خصوصی ساز و کارها تغییر میکند و ریسکپذیری افزایش مییابد و میتوان کارهای بزرگتری انجام داد و عملکرد شرکت انرژی پاسارگاد موید این موضوع است.
وی تاکید کرد: افزایش بازیافت چاههای نفت، نقش مهمی در افزایش تولید نفت دارد و به کمک ظرفیتهای جدیدی که شما ایجاد میکنید افقهای کشور در تولید نفت بسیار روشن است.
مجموعه دستگاههای تزریق پروپانت و اندازهگیری قابلیت هدایت شکاف در فرآیندهای لایهشکافی، به عنوان مجموعهای پیشرفته با تلفیق مهندسی هیدرولیک، مکانیک سنگ و کنترل دقیق آزمایشگاهی به همت متخصصان دانشگاه صنعتی امیرکبیر و با حمایت شرکت ملی نفت ایران، شرکت مهندسی و توسعه نفت و گروه انرژی پاسارگاد طراحی و ساخته شده است و نقش مهمی در افزایش ضریب برداشت از میادین نفتی خواهد داشت.
با توجه به تنوع سنگ مخزن، ترکیب سیال تزریقی و شرایط میدان، انجام آزمایشهای دقیق در محیط کنترلشده آزمایشگاه، پایه و اساس طراحی استراتژی عملیاتی مناسب خواهد بود. با توجه به ارزش اقتصادی بالای ذخایر و هزینههای زیاد عملیات میدانی، هر خطای طراحی در فرآیند لایهشکافی میتواند به شکست کامل طرح و زیانهای سنگین مالی منجر شود.
از این رو، وجود آزمایشگاههای مرجع مجهز به دستگاههایی برای اندازهگیری دقیق قابلیت هدایت شکاف، اثرات فشار و دما و رفتار پروپانت در سطوح مختلف، پایه و اساس برنامهریزی بهینه و کاهش ریسک عملیاتی است.
همچنین سامانه شبیه ساز مطالعات نشست آسفالتین در لوله مویینه و ستون پر شده با حمایت گروه انرژی پاسارگاد و همکاری متخصصان این شرکت با انستیتو نفت دانشگاه تهران، به عنوان فاز اول راهاندازی آزمایشگاه تضمین جریان طراحی و ساخته شده و برای مطالعه نشست آسفالتین نفت زنده در شرایط دما و فشار بالا در حضور و عدم حضور مواد بازدارنده و برش آب طراحی شده و توسعه مییابد.
در این سامانه، نفت زنده با فشار تقریباً ۵۰ پام بالاتر از فشار تشکیل آسفالتین در دمای مخزن به لوله مویینه یا ستون پرشده وارد میشود و در فشار تقریباً ۵۰ پام بالاتر از فشار حباب نفت زنده در دمای مخزن خارج میشود و بدین ترتیب نشست آسفالتین در لوله مویینه یا ستون پرشده انجام و سپس آنالیز میشود. طراحی این سامانه به گونهای انجام میشود که مکان و حجم نشست آسفالت در کویل لوله مویینه و ستون پر شده قابل بررسی است.